Tăiere cu laser sau ștanțare? Piese CUPAL după desen: ce procedeu merită și când

Dacă pentru îmbinare nu aveți nevoie de o șaibă sau o bandă din stoc, ci de o piesă cupru-aluminiu după propriul desen, prima întrebare nu este materialul (acesta este dat: tabla CUPAL), ci procedeul prin care o decupăm. Răspunsul este rareori tehnic și mult mai des economic: depinde de numărul de bucăți, de complexitatea formei și de cât de definitiv este desenul. În acest articol trecem prin cele trei procedee posibile, prin ceea ce funcționează altfel la un bimetal decât la o tablă obișnuită și prin ce trebuie să scrieți în solicitarea de ofertă.

Trei procedee, trei structuri de cost

Cele trei procedee nu diferă prin calitate, ci prin structura costurilor: cât reprezintă costul unic și cât prețul pe bucată.

• Tăierea cu foarfeca de tablă: tăiere dreaptă pe tablă. Pentru benzi și dreptunghiuri este varianta cea mai rapidă și mai ieftină, fără cost de sculă; nu realizează însă arce sau găuri.
• Tăierea cu laser: mașina urmărește direct conturul din desenul DXF. Nu există sculă, așa că o bucată se taie la fel de ușor ca o mie, iar desenul se poate modifica liber între două comenzi. Prețul pe bucată este mai mare decât la ștanțare, deoarece fiecare contur trebuie tăiat integral.
• Ștanțarea (decupare, perforare): o sculă realizată special pentru această formă decupează piesa dintr-o singură cursă, cu tot cu găuri. Prețul pe bucată este cel mai mic și producția cea mai rapidă, dar scula este un cost unic și poate realiza doar această geometrie.

La ce să fiți atenți la tăierea cu laser a unui bimetal

Cuprul reflectă lumina laser. Cuprul reflectă în mare parte radiația laserelor CO₂ clasice, de aceea pentru tăierea cuprului și a materialelor placate cu cupru este nevoie de un laser cu fibră, a cărui lungime de undă este absorbită mai bine de cupru. Tăierea cu laser este realizată de partenerul nostru.

Interfața dintre straturi este sensibilă la căldură, dar laserul atinge doar marginea. Legătura dintre cele două straturi CUPAL suportă un tratament termic de cel mult 260 °C, timp de cel mult 4 ore; peste această limită, la interfața cupru-aluminiu începe creșterea necontrolată a stratului intermetalic, care slăbește legătura. Limita se referă la încălzirea de durată a întregii piese. Laserul, în schimb, încălzește doar o bandă îngustă a marginii tăiate și doar în momentul tăierii. Iar într-o îmbinare cu șurub nu lucrează marginea, ci cele două fețe plane: fața de cupru se sprijină pe cupru, fața de aluminiu pe aluminiu, iar acestea nu sunt afectate de tăiere.

Totuși, semnalați un lucru din timp: dacă piesa decupată urmează să fie prelucrată în continuare în imediata apropiere a marginii tăiate (îndoită, bordurată), menționați acest lucru în solicitarea de ofertă, deoarece în acest caz contează și starea materialului de-a lungul marginii.

La ce să fiți atenți la ștanțare

Procedeu la rece, interfața straturilor nu este încălzită. CUPAL este un material destinat deformării la rece: se poate ștanța, îndoi și ambutisa la fel ca cuprul, așa că decuparea nu afectează legătura dintre cele două straturi.

Partea cu bavură trebuie fixată pe desen. La ștanțare, bavura apare întotdeauna pe partea de ieșire. La un bimetal acest lucru contează: dacă bavura se află pe fața de cupru, suprafața de contact din cupru nu se mai sprijină complet plan. Indicați pe desen pe ce parte este permisă bavura (sau solicitați debavurarea), iar noi orientăm scula în consecință.

Scula realizează o singură geometrie. Dacă desenul se mai poate schimba, pentru că mostra trebuie încă montată și testată, ștanța este prematură. Mutarea unei găuri înseamnă modificarea sculei, în timp ce la laser înseamnă doar un nou fișier DXF.

Drumul tipic: mostră cu laser, serie ștanțată

Cele mai multe piese la comandă ajung la producția de serie în două etape:

1. Mostră tăiată cu laser. Câteva bucăți sau câteva zeci, fără cost de sculă. O montați, o testați și, dacă este nevoie, modificați desenul: următoarea mostră înseamnă doar un nou DXF.
2. Serie cu ștanță, după ce desenul a devenit definitiv și cantitatea se repetă. De aici înainte, costul unic al sculei se repartizează pe toate bucățile.

Punctul de echilibru nu poate fi stabilit în general: depinde de complexitatea formei, de numărul de găuri și de mărimea seriei. De aceea solicitați preț pentru ambele procedee: separat pentru mostră și pentru serie, iar la serie împreună cu cantitatea estimată a comenzilor repetate. În ofertă veți vedea cele două structuri de cost una lângă alta.

Dacă nu aveți nevoie de o piesă cu contur, ci doar de o bandă de lățime specială sau de un dreptunghi la dimensiuni exacte, nu este nevoie de niciunul dintre ele: o tăiem cu foarfeca de tablă, din materialul tablă CUPAL sau bandă CUPAL.

Ce să trimiteți pentru ofertă

Pe baza informațiilor de mai jos vă putem da din prima un preț exact, fără întrebări suplimentare:

• Desen: ideal DXF, dar se acceptă și PDF sau JPG. Dacă nu aveți desen, descrieți dimensiunile și îl realizăm noi.
• Grosime: 0,5 / 1,0 / 1,5 sau 2,0 mm.
• Care față să fie din cupru. La o piesă nesimetrică aceasta este o întrebare-cheie: piesa în oglindă este o altă piesă, deoarece fața de cupru și cea de aluminiu își schimbă locul. Marcați pe desen ce vedere arată fața de cupru.
• Număr de bucăți: separat pentru mostră și pentru serie și, dacă o cunoașteți, cantitatea estimată a comenzilor repetate.
• Toleranță: dacă aveți nevoie de o toleranță mai strânsă decât toleranța generală din desen, menționați-o și vă confirmăm dacă poate fi respectată.
• Bavură: pe ce parte este permisă sau dacă este necesară debavurarea.
• Certificat de material: EN 10204 2.2 este inclus standard, certificatul de inspecție 3.1 la cerere.

Ce nu depinde de procedeu

Indiferent de procedeul prin care se realizează piesa, materialul este același: raportat la grosimea straturilor, 70% aluminiu și 30% cupru, cu același certificat de material. Tăierea nu afectează certificarea materialului de bază și nu schimbă nici regulile de montaj, rezumate în ghidul de montaj CUPAL. Datele exacte ale materialului se găsesc în fișa tehnică CUPAL, iar termenii în glosarul CUPAL.

Dacă până la urmă aveți nevoie de o șaibă rotundă, consultați mai întâi cele 11 dimensiuni din stoc pe pagina șaibă CUPAL. Dacă specificația menționează doar „șaibă de tranziție”, clarificați și dacă este vorba de o variantă bimetalică sau de una dințată. Ce există în stoc nu merită debitat la comandă.

Modul de comandă, cantitatea minimă și prețul tablei de material de bază se găsesc pe pagina debitare la dimensiune după desen.

Aveți un desen? Trimiteți-l în format DXF, PDF sau ca fotografie: în 24 de ore vă trimitem oferta, separat pentru mostră și pentru serie. Răspundem în engleză sau maghiară; solicitările scrise în limba română sunt binevenite.