Kabelendverbindung · Schraubverbindungen · IEC 61238

Kabelschuhe & Verbinder

Aluminiumkabel auf Kupferklemme — CUPAL-Unterlegscheibe in der Verschraubung oder CUPAL-Platte zwischen Schuh und Schiene.

Das Problem, das gelöst werden muss

Wo ein Aluminiumkabel auf eine Kupferklemme trifft — in einem Verteiler, einer MCC, einer Trafostation — führt eine Schraubverbindung am Kabelende den Strom. Die IEC 61238 Typprüfungen (Klasse 1-3: Temperaturzyklus und Kurzschluss) legen die Schwäche offen: An einer Al/Cu-Grenzfläche erzeugt die unterschiedliche Wärmeausdehnung (Al 23,1, Cu 16,5 µm/m·K) Mikrogleiten in der Verschraubung, die Oxidschicht wächst Jahr für Jahr, der Kontaktwiderstand steigt. Klassische Abhilfe: manuell aufgetragene Korrosionsschutzpaste. Aber Paste trocknet, wird unter Zeitdruck ausgelassen oder auf einer bereits degenerierten Schicht aufgebracht — der Auftrag ist nicht konsistent. Und das Pressgesenk vor Ort ist bei einem 8-teiligen Satz für 16–300 mm² nicht immer das richtige; falsche Gesenkwahl ist eine bekannte Fehlerquelle.

Kurz gesagt

Beim Kabelabschluss trifft der Aluminium-Kabelschuh auf die Kupferschiene oder -klemme; die CUPAL-Unterlegscheibe oder Übergangsplatte löst diese Schraubverbindung ohne Paste — im IEC 61238-1-3 Klasse-2b-Wärmezyklus (–10 → +90 °C, 20 Zyklen) typisch mit unter 5% Widerstandsdrift.

16–300mm²
Kabelquerschnitt (IEC 60228)
M6–M20
Bohrungsgrößen-Bereich
0,5–2,0mm
Unterlegscheiben-Stärke
70–110N/cm
Al–Cu-Haftfestigkeit

So löst CUPAL es

Eine CUPAL-Unterlegscheibe sitzt zwischen Kabelschuh und Schiene in der Verschraubung: Al-Seite zur Aluminiumschiene, Cu-Seite zum Kupferschuh. Keine Paste, kein unmittelbarer Kontakt ungleicher Metalle innerhalb einer Schraubverbindung. In der IEC 61238-1-3 Klasse 2b Temperaturzyklusprüfung (20 Zyklen –10 bis +90 °C) driftet die bondartige Grenzfläche deutlich innerhalb der 5 %-Toleranz der Norm auf den Kontaktwiderstand. Für Schränke mit vielen Kabelenden und uneinheitlicher Geometrie kann eine maßgefertigte CUPAL-Platte einen komplexen Satz Spezialpressschuhe durch eine einzige, auf das Bohrbild zugeschnittene Platte ersetzen. EN 10204 2.2 mit jeder Lieferung, 3.1 auf Anfrage.

Worauf es ausgelegt ist

16–300mm²
IEC 60228 Leiterklassen 1, 2 und 6
70–110N/cm
CUPAL Haftfestigkeit Al–Cu
20 Zyklen
IEC 61238-1-3 Klasse 2b Wärmezyklus –10/+90 °C
0,5–2,0mm
Typische CUPAL-Unterlegscheiben-Stärke in Kabelverbindungen

Typische Al/Cu-Kabelschuhverbindungen

Vier Stellen, an denen eine CUPAL-Scheibe oder Platte täglich Arbeit spart.

01 / 04

Aluminium-Freileitung → Cu-Hausanschlussverteilung

Das Problem, das gelöst werden muss. Eine NS-Aluminium-Zuleitung endet auf der Kupferschiene eines Haus- oder Gewerbeanschlusses. Außen, feuchte Umgebung; ohne Paste wird innerhalb von 2–3 Jahren sichtbare Korrosion.

So löst CUPAL es. Eine CUPAL-Unterlegscheibe in der Kabelschuh-Schienen-Verschraubung. Al-Seite zur Schiene, Cu-Seite zum Schuh. Standardwerkzeug, keine Paste.

02 / 04

MS-Aluminiumkabel → Cu-Schaltanlagenschiene

Das Problem, das gelöst werden muss. 6–30 kV Aluminiumkabel, 95–300 mm², landen über einen Pressschuh auf der internen Kupferschiene. Mehrere Pressgesenke, wechselnde Pasten-Anwendung, uneinheitliche Montagequalität.

So löst CUPAL es. Eine CUPAL-Übergangsplatte zwischen Pressschuh und Schiene. Der Pressschuh wird wie gewohnt auf das Al-Kabel gepresst; die Cu-Seite trifft über die Platte auf die Schiene — kein direkter Al/Cu-Kontakt.

03 / 04

PV / BESS DC-Trennschalter: Al-Kabel → Cu-Schalter

Das Problem, das gelöst werden muss. Ein 600–1500 VDC, 200–630 A DC-System führt Aluminiumkabel zu den Kupfer-Klemmen eines DC-Trennschalters. Unterschiedliche Oberflächenreibung (verzinnt Cu, blank Al); Temperaturzyklen erzeugen Fretting-Korrosion, der Widerstand driftet.

So löst CUPAL es. Eine CUPAL-Unterlegscheibe mit verzinnter Cu-Seite zur Klemme und Al-Seite zum Kabelschuh. Konsistentes Oberflächenverhalten; stabil über IEC 61238 Klasse 2b.

04 / 04

Verteilungstrafo Al-Hilfseinspeisung → Cu-Potentialausgleichsschiene

Das Problem, das gelöst werden muss. 0,4 kV, 50–120 mm² Aluminium-Hilfskabel endet auf der Kupfer-Potentialausgleichsschiene des Trafos. Vor-Ort-Pressen, wechselnde Werkzeuge, uneinheitliche Paste — lockere Verbindungen und Hotspots nach wenigen Jahren.

So löst CUPAL es. Eine CUPAL-Unterlegscheibe in jeder Al/Cu-Verschraubung. Pressen wie gewohnt; die Bimetall-Funktion sitzt in der Scheibe — einfach, prüfbar, pastenfrei.

Häufige Fragen von Ausführenden

Der klassische Ansatz ist ein Al-Schuh auf dem Al-Kabel plus eine CUPAL-Scheibe in der Verschraubung für den Al/Cu-Übergang. Bei einem Cu-Schuh auf einem Al-Kabel bleibt ein Al/Cu-Kontakt innerhalb des Pressbereichs — das kann die Scheibe nicht lösen. Für Aluminiumkabel empfehlen wir einen Aluminiumschuh.
Nein. Jede Seite der CUPAL-Scheibe trifft auf ihr eigenes Metall — es gibt keinen gemeinsamen Elektrolyten. Paste ist nicht verboten, nur überflüssig — und eine Fehlerquelle weniger.
Die Al/Cu-Grenzfläche in einer CUPAL-Scheibe ist durch Walzplattierung geschlossen; beide Metalle dehnen und kontraktieren innerhalb der Grenzfläche gemeinsam, anstatt gegeneinander zu gleiten. Im Klasse 2b Zyklus (20 Durchläufe, –10 bis +90 °C) bleibt der Kontaktwiderstand typisch deutlich innerhalb der 5 %-Toleranz der Norm.
Standard-Bohrungsgrößen M6–M20 mit Außendurchmessern passend zu Leiterquerschnitten 16–300 mm². Sonderbohrbilder und Außenkonturen werden nach DXF-Zeichnung in 2–4 Wochen gefertigt.
Nein. Den Pressschuh mit Ihrem vorhandenen Gesenksatz pressen (16 / 25 / 35 / 50 / 70 / 95 / 120 / 150 / 185 / 240 / 300 mm²); die CUPAL-Scheibe sitzt in der Verschraubung — Standard-Anzugsmoment auf der Schraube.

Einschlägige Normen des Anwendungsbereichs

IEC 61238-1-3
IEC 60228
EN 50483
DIN 46235
MSZ EN 61238

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